यंत्रक्षमता ही एक भौतिक गुणधर्म आहे जी सापेक्ष सहजतेने वर्णन करते ज्याने सामग्री मशीन केली जाऊ शकते.हे बहुतेकदा धातूंसाठी वापरले जात असले तरी, ते कोणत्याही मशीन करण्यायोग्य सामग्रीवर लागू होते.
वरील-सरासरी मशीनिबिलिटी असलेली सामग्री मशीनिंग दरम्यान काही महत्त्वाचे फायदे दर्शवते:
कमी साधन परिधान, जे टूलचे आयुष्यभर वाढवते आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी करते.
उच्च कटिंग गती सामावून घेऊन जलद मशीनिंग.
उच्च-गुणवत्तेच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशसाठी कमी बिल्ड-अपसह नितळ कटिंग.
योग्य कटिंग फोर्स राखताना कमी वीज वापर.
उलटपक्षी, खराब यंत्रक्षमतेसह सामग्री विरुद्ध गुण प्रदर्शित करतात.ते उपकरणे आणि टूलिंगसाठी अधिक कठीण आहेत, मशीनसाठी अधिक वेळ आवश्यक आहे आणि चांगली पृष्ठभाग पूर्ण गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी अतिरिक्त प्रयत्नांची आवश्यकता आहे.या सर्वांचा अर्थ असा आहे की खराब मशीनीबिलिटी असलेल्या सामग्रीची उच्च मशीन करण्यायोग्य सामग्रीपेक्षा मशीनसाठी जास्त किंमत असते.
विशिष्ट सामग्रीची कठोरता, त्याची तन्य शक्ती, त्याचे थर्मल गुणधर्म आणि बरेच काही यासह अनेक भिन्न भौतिक गुणधर्म यंत्रक्षमतेवर प्रभाव पाडतात.ही इतर मूल्ये जाणून घेतल्याने मशिनिस्ट किंवा साहित्य अभियंता एखाद्या साहित्याच्या अंदाजे यंत्रक्षमतेचा अंदाज लावण्यास मदत करू शकतात, हे निश्चितपणे जाणून घेण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे यंत्रक्षमता चाचणी.
1. तुम्ही यंत्रक्षमता सुधारू शकता का?
वर्कपीसमधील बदल आणि मशीनिंग प्रक्रियेतील बदल या दोन्हींमुळे धातू किती “मशिन करण्यायोग्य” आहे.जर यंत्रक्षमता हा डिझाईनमध्ये अडथळा असेल, तर पहिला प्रश्न असा असावा, "आम्ही वेगळी सामग्री वापरू शकतो का?"जरी याचा अर्थ संपूर्ण भिन्न धातूवर स्विच करण्याऐवजी अधिक मशीन करण्यायोग्य मिश्रधातू निवडणे आहे.
परंतु जर धातूचे मिश्रण बदलले जाऊ शकत नाही, तरीही पर्याय आहेत.वर्क हार्डनिंग आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या आधी धातूवर लागू केलेल्या विशिष्ट उष्मा उपचारांमुळे काम करणे अधिक कठीण होऊ शकते.जितके शक्य असेल तितके, फॅब्रिकेशन पद्धती आणि उपचार ज्यामुळे घट्टपणा येतो मशीनिंग नंतर केले पाहिजे.आणि हे शक्य नसल्यास, अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि धातू मऊ करण्यासाठी मशीनिंग करण्यापूर्वी तुम्ही वर्कपीस अॅनिल करण्याचा विचार करू शकता.
वर्कपीस सामग्रीच्या बाहेर, मशीनिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत, जसे की वापरलेली मशीनिंग पद्धत, शीतलक वापरणे, टूलिंग, कट पथ आणि बरेच काही.वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग सारख्या मशीन शॉपमध्ये विविध प्रकारच्या उपकरणांचा फायदा घेऊन, तुम्ही फॅब्रिकेशनची वेळ कमी करू शकता.भिन्न डिझाइनसह किंवा भिन्न सामग्रीपासून बनविलेले टूलिंग वापरणे, टूलचे आयुष्य सुधारताना उच्च गती सामावून घेऊ शकते.
वर्कपीस न बदलता मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारणे केस-दर-केस आधारावर उत्तम प्रकारे केले जाते.उदाहरणार्थ, थर्मोप्लास्टिक्स मऊ असताना, त्यांच्या गुणधर्मांमुळे ते वितळल्याशिवाय आणि टूलींगला बांधल्याशिवाय मशीनला कठीण बनवते.उच्च यंत्रक्षमतेसह सामग्री वापरणे हा एक पर्याय आहे, परंतु विशेष कूलंटद्वारे तापमान नियंत्रित करणे आणि मशीनिंग पॅरामीटर्स समायोजित करणे हे तितकेच प्रभावी सिद्ध होऊ शकते.
2.हार्ड-टू-मशीन भागांसाठी कार्यक्षम प्रक्रिया
यंत्रक्षमता हे कोणत्याही साहित्याचा भाग तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ आणि खर्चाचे प्रमुख सूचक आहे.उच्च मशीनिबिलिटी रेटिंगसह वर्कपीस तयार करणे सोपे आहे, तर कमी मशीन करण्यायोग्य सामग्रीवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक वेळ आणि कौशल्य आवश्यक आहे.दोन्ही बाबतीत, उच्च-स्तरीय मशीन शॉप विशिष्ट सामग्री आणि भाग डिझाइन प्रतिबिंबित करण्यासाठी त्याचा दृष्टीकोन समायोजित करून गुणवत्ता राखून थ्रुपुट सुधारू शकते.
आम्ही मशिनिबिलिटीकडे दुर्लक्ष करून, विस्तृत सामग्रीसाठी उच्च-गुणवत्तेची, किफायतशीर CNC मशीनिंग सेवा ऑफर करतो.तुमच्या पुढील मशीन केलेल्या भागासाठी आम्ही फॅब्रिकेशन प्रक्रिया कशी सुधारू शकतो ते शोधा.
तुमचे मशीन केलेले पार्ट्स आमच्यासोबत बनवा
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-21-2022